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影响掘进机正常工作的因素及掘进机配件故障问题

来源: 时间:2021-07-24 10:40:06 浏览次数:

掘进机是我们现在在一些施工作业中不可或缺的机械设备。为了让其更好的发挥作用,太原掘进机配件不应该出现任何问题,否者会影响设备的正常使用。下面介绍影响掘进机正常工作的因素及掘进机配件故障问题

掘进机是我们现在在一些施工作业中不可或缺的机械设备。为了让其更好的发挥作用,太原掘进机配件不应该出现问题,否者会影响设备的正常使用。下面介绍影响掘进机正常工作的因素及掘进机配件故障问题。

1、整机运行稳定。 

掘进机的运行稳定性对其工作效率和工作安全有很大影响。 与水平轴式掘进机相比,纵向轴式掘进机需要增加其重量约20%,以实现相同的稳定性。在掘进机运行期间,可能会发生不稳定性,例如侧翻,后退,沿垂直轴旋转以及轨道打滑。增加机体的重量可以提高掘进机操作的稳定性,但是,一方面,这将增加成本,另一方面,掘进机易于在潮湿和低洼的环境中下沉。据统计,在工作过程中,由于机器在空间中的位置不稳定而导致的停机时间为26%,而由于电动机故障而导致的停机时间占20%。掘进机的整体稳定性直接影响其他执行器的正常运行。因此,提高掘进机的整体稳定性对于提高掘进机的机械性能,提高掘进机的工作效率和减少故障具有重要意义。

2、截头和截齿的综合因素。 

截齿是关键的银川掘进机配件,其材料和制造工艺将对掘进机的性能产生更大的影响。随着掘进机应用范围的扩大,对镐头硬度和疲劳强度的要求趋于增加。目前,国内大多数掘进机的截齿主体材料是硬质合金,例如35crmnsia,具有易碎的缺点。

3、星轮加载机构的动作协调。

装载机构是掘进机的主要工作机制之一。它的功能是将被切割机构破碎的煤和岩石收集并耙到中间输送机上。装载能力的大小取决于装载机构参数的选择,直接决定整个机器的生产能力。因此,持续改进和掘进机装载机构是提高掘进机整体性能的前提。

4、镐头的性能优。

由于掘进机地质条件复杂,要求镐头硬度高、抗冲击性好、耐磨性好,保证掘进机切割富石英石时工作能力稳定。挖掘机的材料不仅非常重要,而且挖掘机的形状和截割头的布置也会影响掘进机的性能。镐形镐因其良好的自锐性和抗冲击性而被广泛应用。切割头的布置直接影响整机的稳定性和工作效率。



掘进机配件故障问题

1、油管接头漏油。

油管接头有密封损坏、接头松动、环后错位等现象。接头密封件损坏可直接看到。后环应位于O形圈的背面,位置错误,无背环,无压力。如果密封圈和后环没有问题,则松动,应更换软管。

2、液压油箱高温。

液压油箱温度过高,导致油位低于规定高度。此时循环快,温度容易上升,因此应及时补充油量。油污会引起系统摩擦和温升,检查漏油情况,查看油的清洁度,污染严重时必须更换机油。安全阀设定压力过高会导致高温,因此应降低油压。冷却水不够,喷雾形状不雾。如果水量不足,应停止,否则电机将被烧坏。

3、油泵内部泄漏大。

机油泵内部泄漏会导致系统压力过低。判断方法是轴向柱塞泵可以确定排油量。排油量太大,无法维修。应更换泵。齿轮泵应关闭操作阀。如果油管接头无油,应观察压力。如果没有上升,应将其拆下。如果密封件损坏,可更换密封件,并更换其他问题。

4、炮头不转动。

如果炮头不转动,如果在切割操作中发生,则为电机过载。现象是炮头太深在煤壁上,如果电机暗了,电机应立即停止,否则电机会被烧死。在正常工作中,电控失效通常是由于枪头不转动引起的。

5、切割齿失效。

除早期设计和加工因素外,应检查滚筒上切割齿的排列和配置。采煤机滚筒齿的布置应与煤层的特点相匹配,采煤机技术参数的配置应一致。许多煤矿的切削齿损失高与此密切相关。

6、截齿型号不合适。

截齿型号选用不合适,由于不同地域煤层的物理力学性质各不相同,所以各种不同类型的采煤机在运行过程中的运动学参数也会不同,同一种型号截齿的适应性也非常有限。如果在井下生产中截齿型号选择不当,就很容易造成采煤机滚筒的截齿失效。